1：加好液壓油68#或46#，外接三相AC380V電源，必須接零線（設備接好電后請確認是否有缺相），初次運行設備20分鐘后要補一次液壓油（到油面計的90位置）。
2：打開控制箱上總電源開關，主電源指示燈1亮
3：打開電源鑰匙開關2控制電源開
4： 打開馬達開關3，伺服馬達通電主屏馬達開啟指示顯示綠色
進入主畫面
主畫面
參數設置畫面
點下行配方在點下面的模具1（2-16）下行配方模具1輸入所需之各項參數輸入相關參數后先按數據保存鍵在按下傳鍵（便于下傳使用直接調出模具號就會有相關數據導出）。
1：原點位置：即為油缸上限位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
2：工進位置：即為油缸快速結束位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
點擊壓力下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-17”一般選擇“8-12”之間合適。
點擊速度下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-100”一般選擇“40-80”之間合適。
3：保壓位置：即為油缸下限結束位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
點擊壓力下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-17”一般選擇“8-12”之間合適。
點擊速度下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-90”一般選擇“20-50”之間合適。
4：保壓時間：即為油缸保壓時間，點擊S前的數字框會彈出數字，輸入所需的數字按確定即可，輸入“0為不保壓。
5：泄壓時間：即為油缸泄壓時間，點擊S前的數字框會彈出數字，輸入0.1即可，輸入“0為不泄壓。
6：保壓壓力（高壓噸位）：點擊數字框輸入所需上限壓力即可（1-17Mpa，1-20T）
7：產量輸入：輸入模的產量（到達設定產量數會發出報警）
注意事項：
1：油缸位置（油缸行程500mm），起始位置需＞30mm，慢速位置需＜200mm
2：油缸最大壓力20T，輸入壓力時必須＜20T
3：轉速不可輸入100%的轉速
4：輸入相對應的數字后必須點擊“保存”再點“下傳”，這樣才能把所需數據存儲下來
點下行配方在點下面的模具1（2-16）下行配方模具1輸入所需之各項參數輸入相關參數后先按數據保存鍵在按下傳鍵（便于下傳使用直接調出模具號就會有相關數據導出）。
1：原點位置：即為油缸上限位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
2：工進位置：即為油缸快速結束位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
點擊壓力下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-17”一般選擇“8-12”之間合適。
點擊速度下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-100”一般選擇“40-80”之間合適。
3：保壓位置：即為油缸下限結束位置，點擊位置下面的數字框會彈出數字鍵盤，輸入所需的數字按確定即可。
點擊壓力下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-17”一般選擇“8-12”之間合適。
點擊速度下的數字框彈出數字鍵盤輸入相對應的數字“1-90”一般選擇“20-50”之間合適。
4：保壓時間：即為油缸保壓時間，點擊S前的數字框會彈出數字，輸入所需的數字按確定即可，輸入“0為不保壓。
5：泄壓時間：即為油缸泄壓時間，點擊S前的數字框會彈出數字，輸入0.1即可，輸入“0為不泄壓。
6：保壓壓力（高壓噸位）：點擊數字框輸入所需上限壓力即可（1-17Mpa，1-20T）
7：產量輸入：輸入模的產量（到達設定產量數會發出報警）
注意事項：
1：油缸位置（油缸行程500mm），起始位置需＞30mm，慢速位置需＜200mm
2：油缸最大壓力20T，輸入壓力時必須＜20T
3：轉速不可輸入100%的轉速
4：輸入相對應的數字后必須點擊“保存”再點“下傳”，這樣才能把所需數據存儲下來
輔助選擇
1：可選主機的工作模式，有定程（位置為準）、定壓（壓力為準）、定程定壓（先到為準）
2：主機動作模式：手動、自動，
手動：開關扳到手動顯示主機手動，按主屏上的主缸下或主缸上
自動分半自動和全自動模式。半自動即按下雙手啟動開關動作一個循環，全自動即按下雙手啟動開關動作往復循環，
3：各項外部機構可選擇使用或不使用（外部沒有模具沒有機構選擇不使用）
4：各項輔助動作延時設定選項
1：可選主機的工作模式，有定程（位置為準）、定壓（壓力為準）、定程定壓（先到為準）
2：主機動作模式：手動、自動，
手動：開關扳到手動顯示主機手動，按主屏上的主缸下或主缸上
自動分半自動和全自動模式。半自動即按下雙手啟動開關動作一個循環，全自動即按下雙手啟動開關動作往復循環，
3：各項外部機構可選擇使用或不使用（外部沒有模具沒有機構選擇不使用）
4：各項輔助動作延時設定選項
故障排除
1：通訊故障 ，檢測PLC與觸摸屏的連接線是否有松動
2：設備位移傳感器故障，停機檢查位移傳感器是否有故障
3：安全光柵被遮擋，請移開遮擋物
4：主缸沒有退回工作原點，前面板開關打到手動位置，按手動上升到原點（按復位即可）
5：壓力傳感器故障，停機檢查壓力傳感器是否有故障，或沒有放壓裝產品（受力物）
7：主缸超出安全行程，重新設定安全位置的數據（最大為300mm）（主缸不在上限）
8：急停按鈕被按下或故障，順時針旋轉急停按鈕的蘑菇頭會彈出復位，再按前面板的復位按鈕即可
以上報價情況都會顯示在運行界面的報警移動文字欄，一般是按鈕復位按鈕可以消除報警
9：安全門沒有關好，檢查安全是否有關閉好
10：伺服沒打開：手動或者自動操作前，先把驅動器使能信號打開。如果不打開，直接操作，屏上面會報警。
報警提示彈出是按復位按鈕消除或點擊提示條在按“故障清零”即可
安全操作注意事項：
開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象。
開機前檢查所有固定螺絲是否松動。
非專業調機人員嚴禁進入主計算機屏里修改任何參數。
設備嚴禁單機使用全自動功能。
設備聯機工作時必須主機在全自動模式下進行。
設備聯機是不可扳動聯機按鈕盒上的按鈕。
開機第一次動作須檢查相關參數是否正確，是否是要使用的相關模具號。打到自動檔選擇半自動模式動作一次確認外部信號是否正確，確認正確后才開選擇全自動動作。
安全報警解除說明：
自動狀態下感應到光柵是設備會停止動作，會有報警提示（按照提示條流程操作），按下復位按鈕解除報警信號，手自動選擇開關扳到手動，在主屏上按主缸上，油缸到上限位時在扳到自動（主屏顯示主機半自動），按下雙手按鈕單循環動作一次確認無誤在選擇全自動在按下雙手按鈕即可往復循環動作。
急停按下解除說明：先把急停開關解鎖，把馬達開關開啟再按下復位按鈕，手自動選擇開關扳到手動，在主屏上按主缸上，油缸到上限位時在扳到自動（主屏顯示主機半自動），按下雙手按鈕單循環動作一次確認無誤在選擇全自動在按下雙手按鈕即可往復循環動作。
停止開關按下、左右兩邊安全門開啟后的解除方式基本按以上方式解除
1：通訊故障 ，檢測PLC與觸摸屏的連接線是否有松動
2：設備位移傳感器故障，停機檢查位移傳感器是否有故障
3：安全光柵被遮擋，請移開遮擋物
4：主缸沒有退回工作原點，前面板開關打到手動位置，按手動上升到原點（按復位即可）
5：壓力傳感器故障，停機檢查壓力傳感器是否有故障，或沒有放壓裝產品（受力物）
7：主缸超出安全行程，重新設定安全位置的數據（最大為300mm）（主缸不在上限）
8：急停按鈕被按下或故障，順時針旋轉急停按鈕的蘑菇頭會彈出復位，再按前面板的復位按鈕即可
以上報價情況都會顯示在運行界面的報警移動文字欄，一般是按鈕復位按鈕可以消除報警
9：安全門沒有關好，檢查安全是否有關閉好
10：伺服沒打開：手動或者自動操作前，先把驅動器使能信號打開。如果不打開，直接操作，屏上面會報警。
報警提示彈出是按復位按鈕消除或點擊提示條在按“故障清零”即可
安全操作注意事項：
開機前應檢查機的電路，油路是否有滲漏現象。
開機前檢查所有固定螺絲是否松動。
非專業調機人員嚴禁進入主計算機屏里修改任何參數。
設備嚴禁單機使用全自動功能。
設備聯機工作時必須主機在全自動模式下進行。
設備聯機是不可扳動聯機按鈕盒上的按鈕。
開機第一次動作須檢查相關參數是否正確，是否是要使用的相關模具號。打到自動檔選擇半自動模式動作一次確認外部信號是否正確，確認正確后才開選擇全自動動作。
安全報警解除說明：
自動狀態下感應到光柵是設備會停止動作，會有報警提示（按照提示條流程操作），按下復位按鈕解除報警信號，手自動選擇開關扳到手動，在主屏上按主缸上，油缸到上限位時在扳到自動（主屏顯示主機半自動），按下雙手按鈕單循環動作一次確認無誤在選擇全自動在按下雙手按鈕即可往復循環動作。
急停按下解除說明：先把急停開關解鎖，把馬達開關開啟再按下復位按鈕，手自動選擇開關扳到手動，在主屏上按主缸上，油缸到上限位時在扳到自動（主屏顯示主機半自動），按下雙手按鈕單循環動作一次確認無誤在選擇全自動在按下雙手按鈕即可往復循環動作。
停止開關按下、左右兩邊安全門開啟后的解除方式基本按以上方式解除
